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鈑金工藝路線設定基本原則

工藝路線的制定必須結合產品的形狀和公司現有的加工設備，以滿足產品質量要求為前提，終實現經濟效益化。一般工藝路線的制定可遵循以下原則：⑴滿足產品質量要求；⑵產品工藝路線經濟；⑶為后續工序提供優化；⑷便捷加工。工藝人員對質量的考慮著重點來源于對產品結構功能性與外觀的把握，以及對設備加工能力掌握的熟練程度?？紤]整機累計誤差配合關系、優化產品加工方法以降低加工難度、批量生產時設定相對穩定的工藝路線是工藝編制需考慮的三個方向。鈑金五金加工

鈑金加工廠擅長于復雜折彎機加工準備的技師越來越緊俏，工廠大多依賴于操作工人自己完成折彎機的準備和操作。鈑金加工業在機床和模具方面出現了多項技術進步，如今機床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預想。

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鈑金機箱機柜從設計到加工的過程中，要考慮的事情非常多，其中重要的就是圖紙的設計，這不僅要求的人才還要有的設計工具，圖紙設計好之后就到生產加工的環節，那在在鈑金加工過程中，重要的什么？什么因素會影響鈑金加工的質量？今天給大家講解一下鈑金機箱機柜的設計和加工要注意的事情。

鈑金加工過程中通常在落料完成后，進入下道工序，不同的工件依據加工的請求進入相應的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊， 打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后會發作干預 ，不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。鈑金五金加工

鈑金機箱加工進程中對機箱機柜的加工處理是否到位，與其機箱機柜制品的質量以及外觀有著直接的影響，我們都知道不銹鋼是鈑金機箱機柜的一個不可或缺的材材料，也就是收鈑金機箱機柜其實是有不銹鋼材料通過不同的辦法組成的

不可為了確保機箱機柜的質量以及外觀，并不是所用的不銹鋼材料都能夠用于機箱加工中，其間一點就是金屬外表不能被過度氧化的不銹鋼材料，那么如若其被氧化了，鈑金加工廠應該怎樣對其進行處理呢?

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